六安整流并铝壳炉厂家

六安整流并铝壳炉厂家,信息编号是：14750690,WfMUCksaiP8是塔铃电气设备有限公司5分钟前发布的长期有效,联系人:徐经理,地址:北航科技园2栋1206.

	
基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	1、闭式冷却塔的冷却原理：

风冷部分：

工作流体在闭式冷却塔的盘管中循环，流体热量被盘管的管壁吸收后，通过顶部的风机把管壁的热量排出机外。

水冷部分：

喷淋泵将水喷洒在湿热的管壁并形成水膜，通过蒸发吸收大量热量（蒸发潜热）。一部分喷淋水变成水蒸气，被流动的空气带走，未被蒸发的水滴则落在集水槽里循环使用。

2、闭式冷却塔的特点：

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，确保品质始终好。

2、散热能力强。 

① 设计气象条件参照开放式冷却塔标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力。 

② 采用业界的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。




	塔体金属构件：  构成塔体的金属为热浸镀锌件，  符合相关材料的标准，刚性佳、重量轻、互换性强，在恶劣的环境下长时间运行正常。所有金属件均经理论力学、材料力学设计，结构新颖，牢固可靠，组装易行，互换性强，具有持久的使用寿命。


	 


	B、塔体表面构件：  采用强化复合材料玻璃钢（F.R.P）构成，表面光泽度达到95-100光泽单位。色种采用进口“大日本油墨DIC”制成（材料 POLYTON J—8017），色种内含U.V.S.光稳定剂,吸收紫外线、色调均匀耐老化、不易褪色，历久尤有光泽。面胶内添加美国进口（DEGUSSA / AEROSIL 200 / 321293）面胶厚度0.3-0.5mm。玻璃钢产品厚度3～5 mm ，产品弯曲强度经质量监督站检测大于250 MPa,，凸突型加强筋板结构，模块式设计，装配灵活，持久不变形，独特的美观外形设计，与现代建筑的整体造型相吻合。


	 


	C、驱动风机：为低转速空间扭曲双层铝合金机翼型冷却塔专用风机。选用优质的铝合金板材机压成形，全部风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及，确保其性能的可靠。风机表面经二级高附着力喷涂防腐处理，符合GB/T9286-88标准，风机执行ZBJ72042-90平衡精度校核，具有风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，振动小，风量可调等优点，正常寿命达到20年。


	 


	D、电机：选用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机。配有进口优质密封含油轴承，防护等级IP55，绝缘等级F级，380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装简单、起动性佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，长期运行无损，寿命在10年以上 。


	闭式冷却塔的定义

 冷却塔，顾名思义就是是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统或者设备的正常运行，以前装置一般为桶状，故名为冷却塔。


	现如今，市场上是开式冷却塔和闭式冷却塔并存，每种冷却塔都有自己的应用的市场，开塔价格相对低廉。安装方便。闭式冷却塔是利用管事换热不同于开塔，近些年同样得到了广泛的应用。特别是在铸造熔炼中频电炉、高频炉、真空炉、空压机、连铸等项目应用突出。


	 

中频炉性能特点：

1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；

2．元件布局协调合理、维修方便；

3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

4．逆变启动号采用单号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；

5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；

6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；

7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

中频炉优点：

1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻脱色，轻抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定

6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。